دستگاه مایه بستنی چیست؟
دستگاه مایه بستنی یکی از پیشرفتهای مهم در صنعت تولید بستنی است که به منظور پاسخ به نیازهای تولید انبوه طراحی شده است. این دستگاهها برای سادهسازی و تسریع فرآیندهای پیچیدهای ساخته شدند که پیش از این بهطور دستی یا با تجهیزات مجزا انجام میگرفت و بخصوص در فصول گرم مشکلاتی برای تولیدکنندگان ایجاد میکرد. در این مقاله به بررسی کامل چالش های موجود، نحوه کارکرد دستگاه مایه بستنی و مزیت های استفاده از دستگاه مایه بستنی سردیران میپردازیم.
با گروه صنعتی سردیران همراه باشید.
تاریخچه تولید دستگاه مایه بستنی
تاریخچه تولید دستگاه مایه بستنی به زمانی برمیگردد که شرکتهای بزرگ صنایع غذایی با مشکلات متعددی در فرآیند تولید بستنی روبرو بودند. از دریافت و پخت شیر گرفته تا افزودن مواد خشک، شکر، پایدارکنندهها و سایر افزودنیها طبق فرمولاسیون خاص، همه مراحلی بودند که نیاز به دستگاههای جداگانه داشتند.
5 چالش موجود پیش از تولید دستگاه مایه بستنی
- نیاز به تجهیزات متعدد
- کندی و طولانی بودن فرآیند تولید
- مشکل در خنک کردن مایه بستنی
- مشکلات کیفیتی و ایمنی
- نیاز به نیروی کار بیشتر
با این حال، مشکل اصلی در خنک کردن مایه بستنی بود؛ فرآیندی که بعد از پخت باید در دمای محیط انجام میشد تا دمای آن به ۴۰ درجه سانتیگراد برسد و بتواند به دستگاه شیرسردکن منتقل شود تا به دمای ۴ درجه برسد. این فرآیند طولانی، بهویژه در فصلهای گرم، خستهکننده و زمانبر بود.
برای اطلاع از نحوه استفاده از دستگاه پخت شیر سردیران و هر دانچه که باید در این باره بدانید،کلیک کنید.
در پاسخ به این چالشها، دستگاه مایه بستنی طراحی و تولید شد؛ دستگاهی که تمامی مراحل بالا را در مدت زمان کوتاهتر، در یک مخزن واحد و به صورت پاستور شده انجام میدهد. این نوآوری نه تنها سرعت تولید بستنی را به طور چشمگیری افزایش داد، بلکه هزینهها و فضای اشغالی کارخانهها را نیز به حداقل رساند و کیفیت و ایمنی محصول نهایی را بهبود بخشید.
در پاسخ به این چالش ها گروه صنعتی سردیران بر این شد که دستگاهی به صورت کاملا شخصی سازی شده تولید کند که تمامی این مراحل در مدت زمان کوتاه تر و ارائه محصولی با کیفیت و ایمنی بالاتر مایه بستنی تولید کند. در این مقاله ویژگی ها و نحوه کارکرد این دستگاه را معرفی میکنیم.
اجزای دستگاه مایه بستنی
سیستم پخت مکانیزه
سیستم پخت مکانیزه یکی از اجزای کلیدی دستگاه مایه بستنی است که به منظور بهینهسازی و سادهسازی فرآیند پخت شیر و سایر مواد اولیه طراحی شده است. این سیستم با تنظیم دقیق دما و مدت زمان پخت، امکان رسیدن به بافت و طعم ایدهآل را فراهم میکند. از آنجایی که دمای مورد نیاز برای پخت بستنی باید به دقت کنترل شود، این سیستم مکانیزه تضمین میکند که مواد اولیه بهطور یکنواخت گرم شوند و از سوختن یا تهنشینی مواد جلوگیری شود.
جلوگیری از توزیع مستقیم شعله
یکی از نکات مهم در طراحی این سیستم، جلوگیری از توزیع مستقیم شعله به زیر مخزن پخت است. به جای آن، حرارت بهصورت غیرمستقیم پخش میشود، که این ویژگی مانع از تشکیل لایههای سوخته در کف مخزن و ته گرفتن شیر میشود. این امر نهتنها به حفظ کیفیت نهایی محصول کمک میکند، بلکه از مشکلات ناشی از چسبندگی و سوختگی در کف دستگاه نیز جلوگیری میکند.
سیستم برودتی با کمپرسور و کندانسور
سیستم برودتی دستگاه مایه بستنی، شامل تجهیزات سرمایشی مانند کمپرسور و کندانسور است که نقش اصلی در کاهش سریع دمای مایه بستنی ایفا میکنند. پس از پخت و فرآوری مواد، مایه باید به سرعت خنک شود تا به دمای ۴ درجه سانتیگراد برسد. این دما برای نگهداری و انتقال به مراحل بعدی ضروری است، زیرا از رشد باکتریها و افت کیفیت محصول جلوگیری میکند.
کمپرسور
کمپرسور وظیفه فشردهسازی گازهای مبرد را بر عهده دارد. این فرآیند باعث افزایش فشار و کاهش دمای گاز شده و سرمای لازم برای خنکسازی سریع مایه بستنی را فراهم میکند. از آنجایی که سرعت عمل در این بخش اهمیت زیادی دارد، کمپرسور با کاهش مدت زمان لازم برای خنکسازی، موجب بهبود بهرهوری دستگاه میشود.
کندانسور
کندانسور با تبدیل گاز فشرده به مایع، مرحله نهایی فرآیند سرمایش را انجام میدهد. این تبدیل باعث جذب حرارت و کاهش دمای مایه بستنی میشود. کندانسور با انتقال گرما به محیط، شرایط ایدهآلی برای خنکسازی مایع ایجاد کرده و از افت کیفیت و تغییر بافت بستنی جلوگیری میکند.
سیستم همزن با قابلیت کنترل دور
سیستم همزن دستگاه مایه بستنی، تجهیز مهمی است که به منظور حفظ یکنواختی و جلوگیری از تهنشینی مواد در مخزن طراحی شده است. این سیستم با دورهای متغیر ۱۴۰۰ و ۲۸۰ دور در دقیقه کار میکند و به اینورتر مجهز است که کنترل دقیق دور همزن را فراهم میآورد. تنظیم سرعت همزن به دستگاه اجازه میدهد تا بر اساس نوع و چگالی مواد درون مخزن، سرعت مناسبی را انتخاب کند.
گیربکس و عملکرد ضد تهنشینی
برای جلوگیری از ته گرفتن شیر و سایر مواد در مخزن، این سیستم به یک گیربکس مجهز شده است که امکان گردش همزن با سرعت ثابت و مؤثر را فراهم میکند. گردش همزن باعث میشود که تمامی مواد به طور یکنواخت در مخزن پخش شوند و از تهنشینی یا سوختگی در کف مخزن جلوگیری شود. این ویژگی برای حفظ کیفیت نهایی محصول و جلوگیری از تشکیل لایههای سوخته و چسبندگی بسیار حیاتی است.
مزایای استفاده از کنترل اینورتر در همزن
کنترل اینورتر در سیستم همزن به تولیدکنندگان این امکان را میدهد که سرعت همزن را بر اساس نیاز تنظیم کنند. این ویژگی برای موادی که به چرخش سریع نیاز دارند، مانند مایه بستنی، و موادی که چرخش آرامتری نیاز دارند، مناسب است و باعث افزایش کارایی دستگاه مایه بستنی و بهبود کیفیت و یکدستی محصول میشود.
مراحل کار دستگاه مایه بستنی
1. پخت شیر:
- شیر خام در مخزن مخصوص دستگاه مایه بستنی حرارت داده میشود تا به دمای مطلوب 95 درجه برسد.
- سیستم پخت مکانیزه بهطور یکنواخت شیر را گرم میکند، به طوری که از سوختن یا تشکیل لایههای تهنشین جلوگیری میشود.
- این مرحله برای دستیابی به بافت و طعم ایدهآل در محصول نهایی بسیار حیاتی است.
2. مخلوط کردن مواد با الکتروموتور و اینورتر:
- در این مرحله، مواد مختلف مانند شکر، پایدارکنندهها و سایر افزودنیها به شیر اضافه میشوند.
- دستگاه مایه بستنی دارای همزن با الکتروموتوری مجهز به اینورتر است که امکان تنظیم دور همزن را فراهم میکند.
- همزن با دور کنترلشده، مواد را بهطور یکنواخت در شیر مخلوط میکند و از تهنشینی و عدم یکنواختی جلوگیری میکند.
3. خنکسازی تا دمای ۴ درجه سانتیگراد:
- سیستم برودتی دستگاه، که شامل کمپرسور و کندانسور است، دمای مایه بستنی را در همان مخزن به ۴ درجه سانتیگراد میرساند.
- این خنکسازی سریع، شرایط نگهداری مناسب و انتقال به مراحل بعدی را فراهم کرده و کیفیت و ایمنی محصول را تضمین میکند.
- این مراحل به دستگاه مایه بستنی امکان میدهند که فرآیند تولید بستنی را به صورت یکپارچه، سریع و با کیفیت بالا انجام دهد.
مزایای دستگاه مایه بستنی:
دستگاه مایه بستنی به دلیل ویژگیهای منحصر به فرد خود، مزایای زیادی را برای صنایع تولید بستنی به همراه دارد. این دستگاه که به طور کامل مکانیزه است، امکانات بهداشتی بینظیری را فراهم میآورد؛ چراکه تمامی مراحل تولید بدون دخالت دستی انجام میشود و ریسک آلودگیها به حداقل میرسد.در این قسمت به بررسی مزایای استفاده از دستگاه مایه بستنی میپردازیم:
- کنترل بهداشتی کامل:
مکانیزه بودن تمامی مراحل، ایمنی محصول را بالا برده و خطر آلودگی را کاهش میدهد. - جلوگیری از تهنشینی شیر:
طراحی مخزن و همزن با دور متغیر مانع از تهنشینی و سوختن شیر در کف مخزن میشود. - کاهش تبخیر شیر:
با تنظیم بهینه حرارت، میزان تبخیر شیر به حداقل میرسد. - صرفهجویی در فضا:
ابعاد کوچک دستگاه مایه بستنی، نیاز به فضای زیاد را از بین میبرد. - استفاده از گاز شهری:
به دلیل مصرف گاز شهری، هزینه سوخت کاهش مییابد. - کاهش چشمگیر مصرف انرژی:
سیستم گرمایشی و برودتی دستگاه مایه بستنی، انرژی کمتری نسبت به دستگاههای قدیمی مصرف میکند. - نیاز به نیروی انسانی کمتر:
عملکرد خودکار دستگاه، استفاده از نیروی کار را کاهش میدهد. - گرمایش تا دمای ۹۵ درجه سانتیگراد:
دمای دقیق و مناسب برای تولید محصول باکیفیت. - تایمر تنظیم دما:
قابلیت نگهداری شیر در دمای تنظیمشده برای مدت زمان مشخص. - خنکسازی سریع تا ۴ درجه سانتیگراد:
بدون نیاز به انتقال مایع، دستگاه مایه بستنی با آب شهری و سیستم فریونی دما را به سرعت کاهش میدهد. - قابل حمل و جابجایی آسان:
طراحی پورتابل، امکان حملونقل و استفاده از دستگاه را در مکانهای مختلف فراهم میکند.
سخن پایانی
در نهایت، دستگاه مایه بستنی با بهینهسازی تمامی مراحل تولید، از پخت شیر گرفته تا خنکسازی سریع و یکنواخت، تحول چشمگیری در صنعت بستنیسازی ایجاد کرده است. این دستگاه با قابلیتهای منحصر به فرد خود نظیر کنترل دقیق دما، مصرف انرژی کم، استفاده از گاز شهری، و نیاز به فضای کمتر، به تولیدکنندگان کمک میکند تا فرآیند تولید بستنی را سریعتر، با کیفیت بالاتر و هزینههای کمتر انجام دهند.
به طور کلی، دستگاه مایه بستنی به عنوان یک ابزار کارآمد و پیشرفته، انتخابی مناسب برای تولید بستنی به صورت صنعتی است که علاوه بر تسهیل مراحل، موجب افزایش بهرهوری و کاهش نیروی انسانی میشود.
درباره گروه صنعتی سردیران
در سال 1390 ، شرکت سردیران با هدف تولید تجهیزات مدرن سردکننده و نگهدارنده شیر خام پایهگذاری شد. طی یک دهه فعالیت، برند سردیران با تکیه بر تجربه و دانش فنی موسسین و تلاش بیوقفه تیم خود توانست جایگاهی ممتاز در صنعت لبنیات ایران کسب کند. تمرکز این شرکت همواره بر کیفیت بالا و نوآوری بوده است.
استفاده از مواد اولیه درجه یک و بهرهگیری از تکنولوژیهای بهروز، باعث شده محصولات سردیران از نظر دوام و عملکرد، پاسخگوی نیازهای دقیق و حساس صنعت لبنیات باشند. این تعهد به کیفیت، همراه با خدمات پس از فروش قوی، سردیران را به یکی از نامهای شناختهشده و مورد اعتماد در این صنعت بدل کرده است.